CIP 系统清洗罐、酸罐、碱罐、储罐各一套
设备材质整体SUS304不锈钢结构
罐体容量50L~6000L
热水泵功率1.5~5.5KW
离心泵功率（kw）1.5~5.5KW
加热方式电加热或蒸汽加热
控制柜配置304材质或碳塑及防爆材质
控制系统智能温控 或PLC液晶屏控制
设备大概尺寸（5200*1600*2000）mm 长宽高
设备重量350~1000kg
设备整机功率1000kg~3000kg
设备运输方式物流派送
设备售后服务保修一年 终身维护
纯化水设备,蒸馏水机,反渗透设备山东潍坊精鹰器械有限公司主营：纯化水设备、蒸馏水机、反渗透设备等；我司拥有各类制水设备及设备的设计、压力容器设计及各类人员，拥有产品加工设备、质量检验设备以及雄厚的售后服务力量。
CIP清洗系统的特点
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的性；节约操作时间，提率；节约劳动力，**操作；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。
CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。
酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；后洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量：保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
CIP清洗系统分类
A、按结构形式：联体式（一体式），分体式CIP系统
B、按加热方式：蒸汽加热、电加热
C、按清洗操作方式：手动式CIP系统、半自动式CIP系统、全自动。
三、CIP清洗系统结构
主要由酸、碱液贮罐、水罐（清水槽）、机架、清洗液管路分配器、加热系统、进程泵、管道阀门等组成。广泛用于果汁、饮料、乳品、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
四、CIP清洗系统特点
的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对罐缸容器及管道等生产设备进行地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。 保证一定的清洗效果，提高产品的性。
2）该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时大大缩短了CIP清洗的时间。
4）节约操作时间，提率；节约劳动力，**操作；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；
5），能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
6）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时。
7）所有操作均可记录。
8）有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
CIP清洗系统的结构
1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
CIP清洗系统的CIP特点
1.的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时大大缩短了CIP清洗系统的时间。
3.采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4.尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于GMP认证。
7、有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
CIP清洗程序
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，10—20分钟，90℃以上的热水。
长期以来，山东精鹰秉承“关爱生命、责任至上”的企业理念和“尽善尽美地为用户服务”的宗旨，坚持以“化解决方案，高质量的制造、及时完善的售后服务为目标，为客户提供的项目解决方案。
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